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什么是硬质合金冲压模具?设计时应该注意哪些问题

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编辑:冲压件 ????来源:澳门金莎娱乐网站原创????发布时间:2018-04-19T21:55:30????浏览量:
硬质合金冲压模具,现在已经走进了许多冲压厂的实际生产中,那到底什么是硬质合金模具呢?这种模具由于价格比较高,在设计的时候和一般模具相比有哪些需要注意的呢?
硬质合金冲压模具指的是用硬质合金制造上模或下模,或上模、下模都用硬质合金制造的冲压模具。上模和下模可用整块硬质合金制造,也可在钢质件上粘或镶上一块硬质合金作为冲压用的工作部分,还可以在钢质冲压模具刃口上喷涂上一层硬质合金。由于硬质合金有高的硬度和耐磨性,所以硬质合金冲压模具寿命比一般钢质冲压模具高几倍到几十倍。又由于硬质合金性脆,冲压过程又有冲击载荷,冲压模具上常用的硬质合金有YG15、YG20、YG30等。    
硬质合金冲压模具的特点及设计时应注意的问题  
上模与下模均由硬质合金制成。冲压模具的结构形式与一般冲压模具相似,但也有它的特点。现根据硬质合金本身的特点,说明硬质合金冲压模具设计时应注意的问题。
①硬质合金由于比较脆,不能够有太大的变形力,所有在设计材料时,需要注意第一个刀口的位置,不能只冲半个孔,以免模具发生弯曲断裂。
②料带较正常冲压设计的要大一些,而且要大于料厚,以免料带太小在冲压的时候被挤到模具里面。
③模具间隙在正常间隙的基础上适当加点余量。
④选择刚性好的模架,冲压模具上选用的各种零部件要与高寿命的下模相配套。如上、下模座均用钢料制成,并且要比一般冲压模具厚大约1.5倍。定位钉、导料板等配件用45号钢制成并经淬火处理。上模与下模的后面应加加厚的垫板,并经淬火处理。
⑤模架的导向精度和使用寿命要高,以便与高寿命的下模相适应。常采用滚动导向模架和可换导柱,大型或复杂工件常用4根导柱。一般常用浮动式模柄,以克服压力机误差对导向精度的影响。
⑥上模和下模可用整块硬质合金制成,也可采用镶拼的形式。还可以采用黏接或焊接办法在钢质件上。
⑦如采用弹压卸料板卸料,则应防止卸料板撞击硬质合金下模,使下模受力不均匀而产生裂纹。为此,卸料板的台高度应比导料板高度——材料厚度的高度低0.05-0.01mm,这时卸料板仅起卸料作用而不起压料作用。冲压薄料必须进行压紧冲压时,可在卸料板与下模或上模固定板之间增加导柱,引导卸料板均匀压紧工件。

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