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加工出的冲压件表面不平,发生弯曲现象是什么原因

加工出的冲压件表面不平,发生弯曲现象是什么原因

编辑:冲压件 ????来源:澳门金莎娱乐网站原创????发布时间:2018-04-20T22:02:48????浏览量:

冲压加工过程中,很多时候会出现加工的冲压件表面不平,发生弯曲的现象。这是因为钢板在与冲压模具接触的时候首先要拉伸弯曲,然后剪断、撕裂。钢板在拉深、弯曲、横向挤压等各种力的作用下,使冲压件展料出现波浪形状,冲压件因而产生表面不平、发生弯曲。冲压件弯曲的原因主要有以下这几个方面:
1.冲压间隙大。
间隙过大,则在冲压过程中,冲压件的拉深、弯曲力大,易产生弯曲。改善的办法,可在冲压时用凸模和压料板(或顶出器)将冲压件紧紧地压住,或用凹模面和退料板将搭边部位紧紧压住,以及保持锋利的刃口,都能收到良好的效果。
2.凹模洞口出现反锥
冲压件在通过尺寸小的部位时,外周就要向中心压缩,从而产生弯曲。
冲压件
3.冲压件结构形状产生的弯曲
当冲压件形状复杂时,冲压件周围的剪切力就不均匀,因此产生了由周围向中心的力,使冲压件出现弯曲。在冲压接近板厚的细长孔时,冲压件的弯曲集中在两端,使其不能成为平面。解决这类挠曲的办法,首先是考虑冲压力合理、均匀地分布,这样可以防止挠曲的产生;增大压料力,用较强的弹簧、橡胶等,通过压料板、顶料器等将板料压紧,便能得到良好的效果。
4.钢板内部应力产生的弯曲
钢板在轧制、卷绕时所产生的内部应力,在冲压后移到表面,冲压件将出现弯曲。解决的办法是在冲压前就应把内应力消除(可以通过矫平机或退火来消除),也可以在冲压加工后矫平,或利用热处理退火等方法进行。
5.油、空气和接触不良产生的弯曲
在冲模和冲压件、冲压件和冲压件之间有油、空气等压迫冲压件时,冲压件将产生弯曲,特别是薄料、软钢板更易产生。若均匀地涂油、设置排气孔,可以消除弯曲现象。冲压件和冲模之间表面有杂物也易使冲压件产生弯曲,所以注意清除模具及板料工作表面的脏物也是十分必要的。冲压时接触面不良也会产生弯曲。凸模或凹模与毛坯接触部位不符,使冲压件产生弯曲。

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